Manganês 99,7% de flocos eletrolíticos de manganês

Flocos eletrolíticos de manganêsCom um conteúdo de manganês de 99,7%, é obtido por eletrólise da solução salina de manganês obtida por lixiviação ácida de minério de manganês. O conteúdo do manganês atinge 99,7% depois de ser transformado em flocos. Parece ferro, com flocos irregulares, duro e quebradiço, brilhante de um lado e áspero do outro lado. A cor é branca prateada a marrom e é cinza prateada após ser processada em pó. É facilmente oxidado no ar, dissolve e substitui o hidrogênio quando encontra diluir o ácido e pode decompor a água e liberar hidrogênio quando é um pouco maior que a temperatura ambiente.

Nota: 99.5/ 99.7/ 99.8

Tamanho:flocos

Cor:marrom;

Uso:Fabricação de aço, liga de alumínio;

Embalagem:1 mt grande bolsa

Composição química

Conteúdo de manganês:

Este é um indicador -chave para medir a qualidade dos flocos eletrolíticos de manganês. A indústria siderúrgica geralmente exige que o conteúdo de manganês seja o mais alto possível e geralmente exige que o conteúdo de manganês atinja 99,7% e acima. O manganês de alta pureza pode efetivamente desempenhar seu papel de liga no aço e melhorar a resistência, dureza, resistência e resistência ao desgaste do aço.

Carbono (C):

O conteúdo de carbono muito alto aumentará a dureza e reduzirá a tenacidade do aço, afetando o processamento e o desempenho do aço. Geralmente, é necessário que o teor de carbono nos flocos eletrolíticos de manganês seja controlado em um nível muito baixo, geralmente não excedendo 0. 05%.

Enxofre (s) e fósforo (P):

Enxofre e fósforo são elementos nocivos no aço. O enxofre causará fragilidade quente do aço, e o fósforo aumentará a fragilidade fria do aço. A indústria siderúrgica tem restrições estritas ao teor de enxofre e fósforo em flocos eletrolíticos de manganês. O teor de enxofre geralmente não deve ser superior a {{0}}. 03%, e o teor de fósforo geralmente é necessário para não ser superior a 0,03%.

Ferro (Fe):

Embora o ferro seja o principal componente do aço, o ferro em flocos eletrolíticos de manganês é uma impureza. Muito ferro afetará o efeito de liga do manganês em aço, e o teor de ferro geralmente é necessário não ser mais que 0. 05%.

Outros elementos como silício (SI) e selênio (SE):

O conteúdo muito alto de silício pode afetar certas propriedades do aço e geralmente é necessário não ser mais que 0. 1%; Embora o selênio possa ser usado como aditivo na produção eletrolítica de manganês, o selênio excessivo também terá um efeito adverso no desempenho do aço e seu conteúdo também deve ser controlado dentro de um intervalo apropriado.

Propriedades físicas

Aparência:

A superfície da folha eletrolítica de manganês deve ser plana, sem rachaduras óbvias, orifícios, inclusões de escória e outros defeitos. A folha eletrolítica de manganês com uma superfície lisa pode se misturar melhor com o aço fundido quando adicionado ao aço fundido, reduzindo o problema da reação desigual causada por defeitos da superfície.

Tamanho e forma:

O tamanho e a forma devem atender a certos padrões. A espessura das folhas de manganês eletrolíticas comuns é geralmente 1-3 mm, e o comprimento ou diâmetro lateral está dentro de um determinado intervalo. O tamanho e a forma uniformes são propícios a medições precisas e adição uniforme ao aço fundido, garantindo a estabilidade do processo de fabricação de aço e a consistência da qualidade do produto.

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