72# Ferro Silicon

72# Ferrosiliconé um produto Ferroalloy amplamente utilizado no aço, fundição e outras indústrias . 72# fesi refere -se a umliga de ferrosiliconcom um teor de silício (fração em massa) de cerca de 72%, o que é uma marca importante que a distingue de outros produtos Ferrosilicon. In addition to the main components of silicon (Si) and iron (Fe), 72% Ferrosilicon also contains a small amount of other impurity elements, such as carbon (C), phosphorus (P), sulfur (S), aluminum (Al), calcium (Ca), etc. The content of these impurity elements will affect the performance of Ferrosilicon72% and needs to be strictly controlled during the production process. Por exemplo, o teor de carbono geralmente é de cerca de 0,2%, o teor de fósforo não excede 0,04%, o teor de enxofre não excede 0,02%e o teor de alumínio e o teor de cálcio variam ligeiramente devido a usos específicos e processos de produção.

 

 

Indústria de siderúrgica

Deoxidizer:

É um dos comumente usadosDeoxidizersno processo de fabricação de aço. Como o oxigênio no aço fundido pode causar defeitos como poros e inclusões de escória no aço, o silício no FESI72 tem uma forte afinidade com o oxigênio, que pode efetivamente remover o oxigênio do aço fundido e melhorar a pureza do aço. Por exemplo, no estágio posterior da fabricação de aço conversor, a adição de 72# FESI ao aço fundido para desoxidação pode reduzir o teor de oxigênio no aço para um nível apropriado.

Agente de liga:

Silício é um importanteelemento de ligaem aço. A adição de 72% de liga de silício Ferro pode melhorar a força, dureza, limite elástico, resistência ao desgaste e resistência ao calor do aço. O Ferrosilicon72 desempenha um papel importante na produção de aços especiais, como aço de mola e calor - resistente a aço. Por exemplo, a adição de uma quantidade apropriada de silício ao aço da mola pode melhorar significativamente seu limite elástico e a resistência à fadiga, permitindo que ele suporta maiores cargas e deformações repetidas.

 

 

Indústria de fundição

Inoculante:

No processo de fundição, ele pode ser usado como inóculo. Ele pode promover a grafitização, reduzir a tendência do ferro fundido branco, refinar os grãos de peças fundidas e distribuí -las uniformemente, melhorando assim as propriedades mecânicas das peças fundidas, como resistência, resistência e ductilidade. É amplamente utilizado na produção de ferro fundido cinza e ferro dúctil. Por exemplo, na produção de ferro dúctil, a adição de 72# FESI durante a inoculação pode aumentar o número de bolas de grafite, reduzir seu tamanho e distribuí -las uniformemente e melhorar o desempenho abrangente das peças fundidas.

Nodularizer Auxiliar Agent:

Na produção de ferro dúctil, às vezes pode ser usado como um aditivo auxiliar do esferoidizador. Quando usado em combinação com o esferoidizador, ajuda a estabilizar o efeito da esferoidização, melhorar a morfologia e a distribuição das bolas de grafite e melhorar a qualidade do ferro dúctil. Por exemplo, em alguns processos de esferoidização, os esferoidizadores são adicionados pela primeira vez para a esferoidização e, em seguida, 72Ferrossilicon são adicionados para inoculação e esferoidização auxiliar, o que pode tornar o efeito da esferoidização mais estável e reduzir defeitos como a frouxação.

1. Identifique os indicadores de composição do núcleo

Conteúdo de silício:

O indicador principal do Ferrosilicon 72 é o teor de silício (72%-75%) e a precisão necessária deve ser determinada com base no uso pretendido. Por exemplo, se o controle rigoroso da desoxidação for necessário durante a fabricação de aço, os produtos com uma pequena flutuação de conteúdo de silício (por exemplo, 73%-74%) devem ser selecionados; Para os inoculantes de ferro fundido, uma faixa de flutuação mais ampla pode ser apropriadamente relaxada.

Elementos de impureza:

Concentre -se no conteúdo de impurezas como alumínio, cálcio, carbono, enxofre e fósforo.

Mercador de aço:

Alumínio baixo (por exemplo, Al menor ou igual a 2,5%) e cálcio (Ca menor ou igual a 0,5%) são necessários para evitar o alumínio - brandleza e cálcio induzidos -} induzidos.

Ferro de fundição:

Recomenda -se um requisito de conteúdo de alumínio ligeiramente mais solto, mas o enxofre (S menor ou igual a 0,03%) e o fósforo (p menor ou igual a 0,04%) deve ser controlado para evitar porosidade e fragilidade fria nas peças fundidas.

Aplicações especiais:

Por exemplo, na produção de aço magnético baixo -, elementos magnéticos, como titânio (Ti menor ou igual a 0,05%), devem ser estritamente limitados.

2. Comparando a forma e tamanho físico

Caroços:

Adequado para adição em lote a grandes fornos de fabricação de aço. Eles são fáceis de transportar e armazenar e têm pouca absorção de umidade, mas requerem esmagamento antes do uso.

Granulares:

Tamanho uniforme (por exemplo, 10 - 50 mm) os torna adequados para fornos pequenos e médios ou sistemas de carregamento automatizados. Eles oferecem velocidades de reação estáveis ​​e minimizam a poluição da poeira.

Pós:

O tamanho fino (por exemplo, 0,1-1 mm) é frequentemente usado como inoculantes de ferro fundido ou revestimentos de eletrodos. Eles exigem proteção de umidade (são propensos à absorção e aglomeração de umidade) e requerem embalagens seladas.

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