Ferro Silício 70% (abreviado como FeSi 70) é uma liga de ferro crítica com um teor garantido de silício (Si) de 70±2% e ferro (Fe) como saldo (28–29%), além de controle rigoroso de impurezas (C menor ou igual a 0,5%, Al menor ou igual a 2,0%, S menor ou igual a 0,05%, P menor ou igual a 0,05%). Ao contrário dos graus de silício-mais baixos (por exemplo, FeSi 50) com capacidade de desoxidação mais fraca ou do silício FeSi 90 superior (com custos premium), o FeSi 70 atinge um equilíbrio ideal: forte eficiência de desoxidação (a afinidade do silício pelo oxigênio é 3x maior que o manganês) e custo{19}}efetivo (20–30% mais barato que o FeSi 90). Disponível em pedaços (10–50 mm) ou grânulos (1–3 mm), é indispensável para a fabricação de aço, fundição e produção de ligas, resolvendo os problemas da desoxidação incompleta e dos altos custos de matéria-prima.

O FeSi 70 é produzido pela fusão de sílica (SiO₂) e coque com sucata de ferro em fornos elétricos a arco, formando uma liga mestre que simplifica a adição de silício a metais fundidos. Seu valor único para a metalurgia reside em três características críticas:

Alta eficiência de desoxidação:O teor de 70% de silício permite reação rápida com oxigênio dissolvido (O) em aço fundido (Si + O₂ → SiO₂), reduzindo O para menos ou igual a 30 ppm (vs. Menor ou igual a 50 ppm com FeSi 50) e eliminando inclusões de óxido (por exemplo, FeO) que causam defeitos de fundição.
Liga-econômica:Equilibra conteúdo e preço de silício-70% Si fornece 90% da capacidade de desoxidação do FeSi 90 a 70-80% do custo, ideal para produção de aço em alto volume (por exemplo, aço para construção, chapas de aço automotivas).
Desempenho de função-dupla:Atua como desoxidante e agente de liga-o silício aumenta a resistência do aço e a resistência à corrosão, enquanto o ferro garante compatibilidade com composições de metais básicos (sem problemas de diluição).

Essas características tornam o Ferro Silício 70# a ferroliga de alto-silício mais amplamente usada para processos metalúrgicos de médio-a-grande-escala, preenchendo a lacuna entre o baixo-custo do silício e o alto-desempenho do silício.

Ferro Silicon 70

composição química

Parâmetro	Faixa padrão	Significado Metalúrgico
Componentes Principais	Si: 68–72%, Fe: 28–29%	70% de Si garante desoxidação rápida-reduz o volume de adição em 30% em comparação com FeSi 50 (para a mesma remoção de O).
Principais Impurezas (Máx.)	C Menor ou igual a 0,5%, Al Menor ou igual a 2,0%	C Menor ou igual a 0,5% evita a carburação em aços de baixo-carbono (por exemplo, aço IF); Al Menor ou igual a 2,0% evita inclusões frágeis de AlN em aplicações de baixa-temperatura.
Principais Impurezas (Máx.)	S Menor ou igual a 0,05%, P Menor ou igual a 0,05%	S Menor ou igual a 0,05% reduz trincas a quente em aços fundidos; P Menor ou igual a 0,05% evita fragilidade a frio em aço estrutural (Q355).
Forma Física	Nódulos: 5–50 mm; Grânulos: 1–3 mm	Pedaços para panelas de aço a granel; grânulos para fundição de precisão (dissolução uniforme).
Eficiência de desoxidação	Taxa de redução: 75–85%	Reduz o O do aço fundido de 80–100 ppm para menos ou igual a 30 ppm-atende aos requisitos de aço de alta-qualidade (O menor ou igual a 40ppm).

Uso e características

Uso:

O ferro silício 70 é usado principalmente na indústria metalúrgica de ferro e aço comodesoxidanteeaditivo de liga. Ele pode remover efetivamente o oxigênio e outras impurezas do aço e melhorar a qualidade e o desempenho do aço. Além disso, o FeSi 70 também é utilizado na fabricação de alguns aços especiais ou ferro fundido.

Características:

O ferro silício 70 tem boa estabilidade térmica e química e pode existir de forma estável em ambientes de alta temperatura. Sua adição pode melhorar significativamente o processo de fundição do aço e as propriedades mecânicas do produto final, principalmente a dureza e a resistência ao desgaste.

Embora o ferrossilício seja um material de liga comum, ele reage quando em contato com o oxigênio, portanto, medidas de segurança adequadas devem ser tomadas durante o armazenamento e transporte. Em alguns casos, o ferrossilício também pode causar fenômenos perigosos de combustão e explosão, portanto seu uso e processo de produção precisam ser rigorosamente controlados durante a produção e uso industrial.

Ferro Silicon 70

Guia de fornecimento: como selecionar Ferro Silício 70%

Para maximizar o valor do FeSi 70 para o seu processo, siga estes critérios críticos:

Verifique a pureza e as impurezas:

Garanta Si=68–72% (solicite relatórios de teste SGS/BV de terceiros-)-evite "FeSi 70 de baixo-grau" com Si real menor ou igual a 65%.
Para aço de baixo-carbono: Priorize C menor ou igual a 0,3% para evitar a carburação (C menor ou igual a 0,2% para aço IF).
Para aço inoxidável: Al menor ou igual a 1,5% para evitar inclusões de AlN que reduzem a resistência à corrosão.

Selecione Forma Física por Processo:

Siderurgia a granel (EAF/AOD): pedaços de 10–50 mm (alimentação estável, baixa perda de pó).
Fundição de precisão (lotes pequenos): grânulos de 1–3 mm (dissolução rápida, dosagem precisa).
Fundição contínua: pedaços de 5–20 mm (liga uniforme, sem segregação).

Nossas soluções de Ferro Silício 70%

Como fornecedor profissional de ferroligas com 15+ anos de experiência metalúrgica, oferecemos:

FeSi 70 de{0}}alta qualidade:Si garantido=68–72%, com duas variantes personalizadas:
Classe de aço:C Menor ou igual a 0,3%, Al Menor ou igual a 1,5%, otimizado para aço carbono/baixa{2}}liga.
Grau de fundição:C Menor ou igual a 0,5%, Al Menor ou igual a 2,0%, ideal para ferro cinzento/dúctil.
Formulários e tamanhos personalizados:Grânulos de 1 a 3 mm (sacos a vácuo de 25 kg) ou pedaços de 10 a 50 mm (sacos grandes de 1.000 kg)-adaptam-se ao seu equipamento de alimentação.

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