Ferrosilicon 74, the silicon content of ferrosilicon 74 is between 74% and 80%, and the rest is mainly iron. It also contains a small amount of impurity elements, such as aluminum, calcium, phosphorus, sulfur, etc. Generally, the aluminum content is required not to exceed a certain proportion, the phosphorus content is not more than 0 . 035%, e o teor de enxofre não é superior a 0 . 02%, etc ., para garantir a qualidade e o desempenho do ferrosilicon. Se o tamanho for 10-50 mm, a fluidez é boa, a velocidade de reação é moderada e é fácil armazenar e transportar.

Ferro silicon 74 10-50mm

Composição química

Nota	Composição química (fração de massa)%
	Si	Al	Ca	Mn	Cr	P	S	C
	Maior ou igual a	Menor ou igual a
FESI90AL1.5	87.0~95.0	1.5	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
FESI9OAL3.0	87.0~95.0	3	1.5	0.4	0.2	0.04	0.02	0.2
Fesi75al 0.5- a	74.0~80.0	0.5	1	0.4	I0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al 0.5- b	72.0~80.0	0.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al 1.0- a	74.0~80.0	1	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al 1.0- b	72.0~80.0	1	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al 1.5- a	74.0-80.0	1.5	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al 1.5- b	72.0~80.0	1.5	1	0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi75al 2.0- a	74.0~80.0	2	1	0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi75al 2.0- b	72.0~80.0	2		0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
Fesi 75- a	74.0~80.0			0.4	0.3	0.035	0.02	0.1
Fesi 75- b	72.0~80.0			0.5	0.5	0.04	0.02	0.2
FESI65	65.0~72.0			0.6	0.5	0.04	0.02

Uso específico do tamanho de ferrosilicon 74 10-50 mm na fabricação de aço

Preparação antes de adicionar

Inspeção de qualidade:Antes do uso, o Ferrosilicon 74 deve ser estritamente inspecionado para verificar se seu conteúdo de silício está dentro do intervalo padrão e, ao mesmo tempo, verifique se o conteúdo de impurezas (como alumínio, cálcio, fósforo, suma, etc .) atende aos requisitos correspondentes para garantir sua qualidade, não afetar a aço.) {1}).

Armazenamento e transporte:O tamanho do Ferrosilicon 74 10-50 mm deve ser devidamente armazenado em um local seco e bem ventilado para evitar umidade e ferrugem . ao transportar para o workshop de siderúrgica, usar equipamentos de manuseio apropriados, como empilhadeiras ou guindastes, para evitar danos de partículas e impurezas {4 {4 {4

ferro silicon 74 10-50mm

Adicionando tempo e método

Estágio de desoxidação:

Preliminary deoxidation: In the early stage of converter or electric furnace steelmaking, when the charge begins to melt, ferrosilicon 74 can be added in time for preliminary deoxidation. Generally, it can be added slowly and evenly to the surface of the molten steel through equipment such as silos and charging chutes. The amount added should be reasonably determined based on factors such as the initial oxygen content of the molten steel in the furnace, the steel grade requirements, and the size of the furnace capacity, usually accounting for a certain proportion of the total weight of the molten steel (for example, for some common steel grades, it may be around 0.1%-0.3%, which requires precise calculation and practical exploration). Its function is to react quickly with the free oxygen no aço fundido para gerar óxidos como dióxido de silício que entram na escória e reduzem o oxigênio dissolvido no aço fundido.

Deroxidação final: Quando a fabricação de aço está prestes a terminar e antes da batida de aço, uma quantidade apropriada de ferrosilicon 74 deve ser adicionada novamente para a desoxidação final . neste momento, a escada é frequentemente usada para colocar o fábrica de fábrica {74 partículas de aço molhado »na escada na escada através de uma fábrica de fábrica {{74 partículas moldas» na escada na escada através de uma alimentação especial {{74 partículas molar »na escada na escada através de uma alimentação especial {{{{74 Os requisitos de desoxidação do grau de aço . O objetivo é reduzir ainda mais o conteúdo de oxigênio do aço fundido, tornar o aço mais alto em qualidade e reduzir defeitos como poros e inclusões no aço acabado .

Estágio de liga:

Quando a operação de desoxidação é basicamente concluída e a composição de aço fundido é ajustado, se for necessário aumentar o teor de silício no aço para aprimorar o desempenho do aço (como resistência, dureza, elasticidade, etc. .), o sedro de ferrosilicon 74 será adicionado como um agente de alojamento.}}}}}}}}}}}}), a mais de um agente de aço é adicionado como um agente alojeiro.}}}}}}}}) Conto . Com a ajuda de refino de concha e outros links de processo, de acordo com os requisitos de conteúdo de silício do grau de aço alvo, a quantidade necessária de ferrosilicon 74 pode ser calculada com precisão e adicionada para torná -lo uniformemente integrado ao aço moldado para garantir que a composição de aço moldado atenda aos requisitos padrão.

ferro silicon 74 10-50mm

Operação e precauções após adicionar

Mexendo e misturando

In order to allow the added ferrosilicon 74 to disperse and react quickly and fully in the molten steel, some stirring methods can be used, such as stirring by blowing argon in the ladle, using the bubbles formed by argon to drive the molten steel to flow, so that the ferrosilicon 74 particles and the molten steel can be fully contacted and mixed, so that the deoxidation and alloying reactions can be carried out mais minuciosamente .

Observação e teste

Within a period of time after adding ferrosilicon 74, the state of the molten steel should be closely observed, such as changes in color and fluidity. At the same time, the oxygen content, silicon content and other key indicators of the molten steel should be promptly tested by rapid testing equipment to determine whether the deoxidation and alloying have achieved the expected effect. If the indicators do not atender aos requisitos, medidas corretivas devem ser tomadas a tempo, como adicionar uma quantidade apropriada de Ferrosilicon 74 ou executar outras operações de ajuste de composição .

Tratamento de escória

Uma vez que o dióxido de silício e outras substâncias serão gerados após a desoxidação do ferrosilício 74 e entrarão na escória, a escória deve ser tratada adequadamente no subsequente processo de fabricação de aço. Por exemplo, a escória que contém mais óxidos de impureza pode ser removida através de operações de escorificação para evitar que ela se misture novamente ao aço fundido e afete a qualidade do aço.

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