FeSi75 Baixo Al

Ordinário75 ferrosilícionormalmente contém 1%-2% de alumínio, enquanto nosso produto controla o teor de alumínio em quatro níveis: 0,3%, 0,5%, 0,8% e 1,0%.

Por que investir esforços na redução do alumínio? Porque o alumínio forma inclusões de alumina no aço. Estas inclusões são duras e quebradiças, causando três problemas:

 Estampagem de rachaduras:Esta é a maior preocupação dos clientes que fabricam chapas de aço automotivas.

 Vida útil de fadiga reduzida:Esta é uma grande preocupação para os clientes que fabricam aço para molas e aço para rolamentos.

 Bloqueio do bico de fundição contínua:A alumina pode aderir à parede interna do bico durante a fundição, causando interrupções na fundição.

Portanto, se você estiver produzindo tipos de aço que exigem alta pureza (chapas de aço automotivo, aço elétrico, aço para molas, aço para rolamentos), você deverá usarferrossilício de baixo alumínio.

Classificamos o ferrossilício com baixo teor de al em quatro classes com base no teor de alumínio. Você pode ver os requisitos de alumínio para o seu tipo de aço:

 Al 0,3:Teor de alumínio Menor ou igual a 0,3%. Este é o grau mais alto, especificamente para aço elétrico (aço silício) e aço IF automotivo. Este tipo de aço é extremamente sensível ao teor de alumínio; um excesso de 0,01% pode inutilizá-lo.

 Al 0,5:Teor de alumínio Menor ou igual a 0,5%. Esta classe é comumente usada por clientes que fabricam aço DP automotivo, aço TRIP e aço para dutos.

 Al 0,8:Teor de alumínio Menor ou igual a 0,8%. Esta classe é suficiente para clientes que fabricam aço para molas, aço para rolamentos e aço para moldes.

 Al 1.0:Teor de alumínio Menor ou igual a 1,0%. Esta classe é usada por clientes que fabricam aço-liga comum e aço de baixa liga; é mais limpo que o ferro-silício comum e não é muito caro.

1. Sem rachaduras durante a estampagem

Um cliente que fabrica chapas de aço automotivas apresentava rachaduras frequentes durante a estampagem usando ferrossilício comum (Al 1,5%). Após sugerirmos a mudança para Al 0,5%, a taxa de sucata caiu 30%. O cliente posteriormente transferiu todos os seus pedidos para nós.

2. Economia de energia

Um cliente que fabrica núcleos de transformadores tem requisitos muito elevados para as propriedades magnéticas do aço silício. A pequena quantidade de alumínio na liga fesi comum forma inclusões de alumina nos limites dos grãos, aumentando as perdas de ferro (desperdiçando eletricidade). A mudança para Al 0,3 reduziu as perdas de ferro em 15%, melhorando significativamente a classificação de eficiência energética do transformador.

3. Fundição Contínua

Bicos entupidos em lingotamento contínuo são uma grande dor de cabeça para muitas siderúrgicas. O culpado é a alumina. Usar baixo al fesi pode prolongar a vida útil do bico em 30% -50%, reduzindo o número de substituições de bicos e permitindo que mais calores de aço sejam fundidos.

4. Composição Estável

O ferrossilício comum, devido ao seu processo de fundição bruto, apresenta grandes flutuações no teor de alumínio entre os lotes. Nosso fesi com baixo teor de alumínio tem flutuações no teor de alumínio controladas em ± 0,05% em cada lote, para que você não precise alterar a fórmula todos os dias.

1. Aço Automotivo (Aço IF, Aço DP, Aço TRIP)

Este é o maior mercado para ferrossilício com baixo-alumínio. O aço automotivo tem requisitos extremamente elevados para desempenho de estampagem, e as inclusões de alumina são um dos principais culpados de rachaduras na estampagem.

Grau recomendado:Al 0,3 ou Al 0,5

Como usar:Adicionado como desoxidante final e agente de liga em fornos de refino de RH.

2. Aço Elétrico (Aço Silício, usado para transformadores e núcleos de motores)

O aço silício é extremamente sensível a inclusões porque as inclusões fixam as paredes do domínio magnético, aumentando as perdas de ferro.

Grau recomendado:Al 0,3

Como usar:Como aditivo de liga para ajustar o teor de silício.

3. Pipeline de aço (X70, X80, etc.)

O aço para tubulações deve suportar altas pressões e manter a tenacidade em baixas temperaturas, tornando-o muito sensível a inclusões.

Grau recomendado:Al 0,5

Como usar:Combinado com tratamento de cálcio para transformar alumina em aluminato de cálcio de baixo-ponto de fusão-.

4. Aço de mola e aço de rolamento

Esses aços têm requisitos extremamente elevados de resistência à fadiga. Mesmo uma inclusão de alumina do tamanho de um mícron pode ser o ponto de partida de uma trinca por fadiga.

Grau recomendado:Al 0,5 ou Al 0,8

5. Aço inoxidável-de alta qualidade (304, 316L)

Os clientes que usam tubos de escape automotivos e aço inoxidável{0}}de qualidade alimentar têm altos requisitos de qualidade de superfície e resistência à corrosão.

Grau recomendado:Al 0,8 ou Al 1,0

P: Qual é a diferença de preço entre Al 0,3, 0,5, 0,8 e 1,0?

R: Quanto menor o teor de alumínio, maior será o custo de produção e mais caro será. Al 0,3 é significativamente mais caro que Al 1,0. Portanto, antes de comprar, considere cuidadosamente: qual teor de alumínio você realmente precisa para o seu tipo de aço? Não desperdice dinheiro.

P: Você consegue manter consistentemente um teor de Al 0,3 abaixo de 0,3%? Estou preocupado que este lote possa ser de 0,25% e o próximo de 0,35%.

R: Sim. Testamos cada lote com um espectrômetro antes do envio para garantir que o teor de alumínio esteja dentro da faixa exigida, com flutuações controladas em ±0,05%. Um relatório de teste está incluído na remessa. Os clientes que fabricam aço automotivo e elétrico têm os mais altos requisitos de estabilidade de lote, e atendemos muitos deles sem problemas.

P: Posso comprar Al 0,2?

R: A personalização é possível, mas o preço será maior e o prazo de entrega poderá ser maior. A maioria dos clientes considera o Al 0,3 suficiente. Se o seu aço tiver requisitos especiais para conteúdo de alumínio (como aço elétrico-de alta qualidade), podemos fazer um lote especial.

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