No campo da produção de aço, o teor de enxofre no aço é um dos principais fatores que afetam a qualidade do aço. O conteúdo excessivo de enxofre pode causar a fragilidade quente em aço, reduzir sua resistência, resistência e máquinabilidade e afetar seriamente a faixa de desempenho e aplicação de aço.Silício de cálcio, como um material metalúrgico eficiente, desempenha um papel importante na redução do teor de enxofre no aço e se tornou um poderoso assistente da indústria siderúrgica para melhorar a qualidade do aço.
O dano do enxofre no aço e a necessidade de dessulfurização
O enxofre geralmente existe em aço na forma de sulfeto de ferro (FES). Durante o processo de aquecimento do aço, o FES forma eutetics de baixa fusão com ferro (o ponto de fusão é de cerca de 985 graus), que são distribuídos nos limites dos grãos. Quando o aço é enrolado ou forjado a alta temperatura, a eutetics de baixa fusão nos limites dos grãos derreterá, fazendo com que o aço rache. Esse fenômeno é chamado de fragilidade quente. A fragilidade quente afeta seriamente o desempenho do processamento e a segurança do aço, especialmente para alguns aços com requisitos de alta qualidade, como aço de liga, aço carbono de alta qualidade, etc., o teor de enxofre deve ser rigorosamente controlado. De um modo geral, é necessário que o teor de enxofre do aço de alta qualidade seja controlado abaixo de 0. 03%, e o aço para fins especiais deve até ser menor. Portanto, reduzir efetivamente o teor de enxofre no aço é uma medida necessária para melhorar a qualidade do aço e atender à demanda do mercado.
Características do Princípio de Silício de Cálcio e Desulfurização
Casi é uma liga composta por elementos como silício, cálcio e ferro. Seus principais componentes silício e cálcio têm forte atividade química. O princípio de dessulfurização do cálcio de silício é baseado em reações químicas e processos físicos:
Desoxidação: silício e cálcio são desoxidantes fortes. Durante o processo de fabricação de aço, o oxigênio presente no aço fundido se combina com enxofre para formar sulfetos, e o cálcio do silício reage preferencialmente com o oxigênio após ser adicionado. Como o silício de cálcio tem uma forte capacidade de desoxidação, a atividade de oxigênio no aço fundido é reduzido, o que promove a reação de formação de sulfetos na direção do sulfeto de cálcio (CAS).
A formação de sulfeto de cálcio: cálcio e enxofre têm uma forte afinidade. Depois que o silício de cálcio é adicionado ao aço fundido, o cálcio reagirá com enxofre para formar sulfeto de cálcio. O sulfeto de cálcio é um composto estável com baixa solubilidade no aço fundido e é facilmente precipitado em forma sólida.
Remoção flutuante: A densidade das partículas sólidas de sulfeto de cálcio geradas é menor que a do aço fundido e flutuará gradualmente na superfície do aço fundido e entra na escória. Dessa maneira, o enxofre é transferido do aço fundido para a escória, alcançando assim o objetivo de reduzir o teor de enxofre no aço. Ao mesmo tempo, a liga de cálcioSilicon também pode melhorar a morfologia e a distribuição de sulfetos, tornando -os mais finos e dispersos uniformemente em aço, reduzindo os efeitos adversos dos sulfetos nas propriedades do aço.
Processo de aplicação específico de dessulfurização de liga de silício de cálcio
Na produção real do aço, o tempo e o método de adicionar liga de silício de cálcio têm um impacto importante no efeito de dessulfurização. De um modo geral,liga Casipode ser adicionado em vários estágios de fabricação de aço, como durante o processo de fabricação de aço do conversor e o processo de refino de concha. A adição de silício de cálcio durante o processo de fabricação de aço do conversor pode usar o forte efeito de agitação durante o processo de fabricação de aço para misturar rapidamente o silício de cálcio com o aço fundido e acelerar a reação de dessulfurização; A adição de silício de cálcio durante o estágio de refino da concha pode controlar com mais precisão o processo de dessulfurização e reduzir ainda mais o teor de enxofre no aço.
Ao adicionar silício de cálcio, também é necessário ajustar a composição e a basicidade da escória. Aumentar adequadamente a basicidade da escória (geralmente controlado entre 2-4) é propício à reação de dessulfurização. Além disso, também é importante manter uma boa fluidez da escória, que pode promover a difusão de sulfeto de cálcio do aço fundido para a escória e melhorar a eficiência da dessulfurização.
À medida que a indústria siderúrgica continua a melhorar seus requisitos para a qualidade do aço, requisitos mais altos foram colocados na tecnologia de dessulfurização da liga de cálcio de silício. No futuro, a tecnologia de dessulfurização de silício-calcium se desenvolverá em uma direção mais eficiente, precisa e ecológica. Por um lado, o pessoal de P&D se concentrará em otimizar a composição e o desempenho do silício-Calcium para melhorar sua eficiência e estabilidade de dessulfurização; Por outro lado, eles fortalecerão a combinação com outras tecnologias de dessulfurização, como dessulfurização à base de magnésio, dessulfurização composta baseada em cálcio e outras tecnologias, para dar um jogo completo às suas respectivas vantagens e reduzir ainda mais o teor de enxofre no aço. Ao mesmo tempo, no contexto de requisitos de proteção ambiental cada vez mais rigorosos, como reduzir a poluição ambiental durante a produção e o uso do silício-calcium também é uma direção importante para pesquisas futuras.
Em resumo, a liga Siliconcalcium desempenha um papel fundamental na redução do teor de enxofre no aço, e seu princípio e vantagens exclusivos de dessulfurização fornecem uma forte garantia para a produção de aço de alta qualidade na indústria siderúrgica. Com o avanço contínuo da tecnologia, a tecnologia de dessulfurização de silício-Calcium desempenhará um papel mais importante na produção de aço e promoverá o desenvolvimento de alta qualidade da indústria siderúrgica.
