O nitreto de ferrossilício é um novo material de liga composta, composto principalmente de nitreto de silício (Si₃N₄) eferrosilício(Fe₃Si, Fe₂Si), com pequenas quantidades de silício livre ecarboneto de silício. Ele combina a forte capacidade desoxidante do silício com os efeitos de fortalecimento da solução sólida e refino de grãos do nitrogênio, tornando-o uma escolha ideal para desoxidantes eficientes e aditivos microligantes em processos modernos de fabricação de aço.

O FeSi3N4 da AON METALS é fabricado em estrita conformidade com padrões nacionais ou padrões de controle interno ainda mais elevados, e é categorizado de acordo com sua aplicação:

Nitreto de ferrossilício em pó para materiais refratários:Usado em argila de alto-forno e matéria-prima de canal para melhorar a resistência à corrosão e a resistência a altas-temperaturas do material.

Nitreto de ferrossilício granular para siderurgia:Usado em barras de reforço de grau HRB400/500, aço silício orientado, aço-resistente ao desgaste e outros tipos de aço, melhorando significativamente o desempenho do aço por meio do reforço com nitreto.

ferro silicon nitride for steelmaking

composição química

Formulários de produto	Composição Química					Tamanho	Cenários de aplicativos e funções principais
	N	Si	Fé	OMenor ou igual a	H₂OMenor ou igual a
Granulado para siderurgia	28-32%	47-51%	12-17%	2.5%	0.5%	1-10mm / 3-8mm	Microliga:Usado em barras de aço HRB400, aço silício de grão-orientado e aço-resistente ao desgaste.Função:Fornece átomos de nitrogênio ativos para formar fases de reforço de nitreto e refinar o tamanho do grão.
Pó para aplicações refratárias	28-32%	47-51%	14-17%	2.5%	0.5%	malha 0-5mm / 100-200	Argila de torneira de alto-forno e matéria-prima de calha. Função:Melhora a resistência à erosão da escória, a resistência a altas-temperaturas e a resistência à oxidação de refratários sem formato.
Tamanhos personalizados	A faixa de composição pode ser ajustada de acordo com os requisitos do cliente, e especificações como 0-3 mm, 10-50 mm, malha -100 e malha -200 podem ser fornecidas.						Atende aos requisitos especiais do processo.

As vantagens do nitreto de ferrossilício no processo de fabricação de aço são principalmente as seguintes

Bom efeito de desoxidação:

O elemento de silício no nitreto de ferrossilício tem uma forte capacidade de se ligar ao oxigênio e pode reagir com o oxigênio do aço fundido para gerar substâncias estáveis, como o nitrogênio, removendo efetivamente o oxigênio do aço fundido, melhorando assim a qualidade do aço. Além disso, em comparação com os desoxidantes tradicionais, possui melhor efeito de desoxidação e velocidade de desgaseificação mais rápida, o que ajuda a economizar tempo e custos de produção.

Forte capacidade de absorver impurezas:

Durante a fabricação do aço, o nitreto de ferrossilício pode absorver e combinar impurezas no aço fundido, como enxofre, oxigênio, carbono, etc. O uso de nitreto de ferrossilício como absorvedor de impurezas pode efetivamente melhorar a qualidade e a pureza do aço, reduzir a formação de inclusões e tornar a estrutura organizacional do aço mais uniforme e o desempenho mais estável.

Efeito significativo de fortalecimento da liga:

Durante o processo de fabricação do aço, os átomos de ferro do aço se combinarão com os átomos de nitrogênio do nitreto de ferrossilício para formar uma nova fase de liga. Esta fase de liga possui excelentes propriedades mecânicas, como alta resistência, alta dureza e boa resistência ao desgaste, o que pode efetivamente melhorar a resistência, dureza e resistência ao desgaste do aço e atender aos requisitos de desempenho do aço em diferentes campos da engenharia.

Propriedades químicas estáveis:

O nitreto de ferrossilício possui propriedades químicas estáveis em altas temperaturas e não se deteriora ou derrete no ambiente de alta temperatura da produção de aço. Ajuda a estabilizar as reações químicas no processo siderúrgico, melhorar ainda mais a qualidade e o desempenho do aço e garantir o bom andamento da produção siderúrgica.

Refinamento de grãos:

O nitreto de ferrossilício pode ajustar a estrutura organizacional do ferro fundido para formar grãos finos e uniformes, melhorando assim as propriedades mecânicas do ferro fundido e melhorando a tenacidade e ductilidade do aço.

Redução de custos:

Ao produzir aço microligado de alta-resistência, é adotado um esquema de microliga de nitreto de ferrossilício combinado com outros elementos de liga, como o esquema de microliga FeV50+FeSi₃N₄ ao produzir barras de aço HRB400. Comparado com o uso único de elementos de liga tradicionais, pode reduzir significativamente o custo da liga, alcançar redução de custos e melhoria da eficiência e tem bons benefícios econômicos.

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Perguntas frequentes

Q1: Quais são as vantagens do nitreto de ferrossilício em comparação com o ferrossilício comum e o nitreto de manganês?

A1:

vs Ferrossilício: O nitreto de ferrossilício fornece silício e nitrogênio, alcançando as funções duplas de desoxidação e microliga. O ferrossilício comum só pode desoxidar e não pode fornecer uma fonte eficaz de nitrogênio.

vs Nitreto de manganês: O próprio elemento silício no nitreto de ferrossilício também tem efeitos de desoxidação e fortalecimento, formando um efeito sinérgico com o nitrogênio. Além disso, em certos tipos de aço (como o HRB400), o nitrogênio atua em conjunto com o silício e o manganês, resultando em efeitos de reforço ainda melhores.

Q2: O uso de nitreto de ferrossilício para substituir parte do ferrovanádio pode realmente reduzir custos?

A2:Sim, este é precisamente o principal valor económico do nitreto de ferrossilício. O ferrovanádio é caro, enquanto o elemento nitrogênio no nitreto de ferrossilício pode promover a precipitação de VN, melhorando significativamente a eficiência de fortalecimento do vanádio. Ao adicionar nitrogênio ao aço, a quantidade de ferrovanádio adicionada pode ser reduzida, mantendo a resistência. Dependendo das diferenças de preços de mercado e de processos específicos, o custo da liga por tonelada de aço pode ser reduzido em 15-30% ou até mais. Podemos fornecer-lhe um modelo detalhado de cálculo de custos.

Q3: O rendimento de nitrogênio do ferronitreto de nitreto de silício é estável? Que fatores afetam isso?

A3: O rendimento de nitrogênio está normalmente entre 60-80%, mas é afetado pelos seguintes fatores:

Teor de oxigênio/enxofre do aço fundido: Quanto maior o teor de oxigênio e enxofre, menor o rendimento de nitrogênio. Portanto, o aço fundido deve ser bem desoxidado antes da adição.

Método de adição e agitação: adicionar a corrente de aço e misturar com argônio-soprado de fundo pode melhorar significativamente o rendimento.

Composição do aço: a presença de elementos formadores de nitretos, como Cr, V e Nb, no aço aumenta a solubilidade do nitrogênio, aumentando assim o rendimento.

Nossa equipe técnica pode auxiliá-lo na otimização do processo para obter um rendimento estável e alto de nitrogênio.

Q4: Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ) e política de amostra?

A4: Como fábrica de origem, oferecemos suporte aos clientes na realização de verificações em pequenos-lotes. O MOQ para produtos regulares é normalmente de 25 toneladas (um contêiner). Ao mesmo tempo, temos o prazer de fornecer de 5 a 10 kg de amostras grátis (você só precisa pagar pelo frete) para testar a composição, tamanho e efeito metalúrgico em laboratório ou em um pequeno forno.

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