O fio de liga de silício de cálcio (frequentemente chamado de fio de liga de CaSi ou fio de núcleo de silício de cálcio) é um aditivo metalúrgico especializado projetado para fornecimento preciso de cálcio (Ca) e silício (Si) na fabricação de aço e fundição. Ao contrário do volumepedaços de cálcio e silícioou pós, apresenta uma tira de aço fina-de alta resistência (0,3–0,5 mm de espessura) que envolve firmemente materiais ultra-finospó de silício de cálcio(Malha 80–200), formando um fio contínuo com composição uniforme. Essa estrutura resolve os principais problemas das formas tradicionais-alta perda de poeira, dosagem irregular e baixa utilização-tornando-a a escolha preferida para produção de aço e ferro fundido de alta-qualidade.

Definição do núcleo e principais especificações do fio de silício de cálcio

O desempenho do CaSi Alloy Wire depende do controle rigoroso dos parâmetros estruturais e de composição, alinhados com os padrões da indústria (GB/T 24488-2020, ASTM A753):

1.1 Especificações Estruturais e Físicas

Parâmetro	Faixa Típica	Significado Industrial
Diâmetro do fio	13–18 mm	13–15mm para fornos pequenos (menor ou igual a 50t); 16–18mm para conchas grandes (maiores ou iguais a 100t) – garante velocidade de alimentação estável.
Taxa de enchimento de pó de silício de cálcio	250–350g/m	Determina a entrega de Ca/Si por unidade de comprimento; 300g/m é padrão para desoxidação equilibrada.
Espessura da tira de aço	0,3–0,5 mm	Fino o suficiente para fusão rápida em metal fundido; grosso o suficiente para evitar vazamento de pó.
Resistência à tracção	Maior ou igual a 300MPa	Evita a quebra do fio durante a alimentação (crítico para linhas de lingotamento contínuo).
Comprimento por carretel	500–2000m	Reduz a frequência de substituição do carretel; As bobinas de 1000 m cabem na maioria dos alimentadores de arame industriais.
Aparência	Fio contínuo-cinza prateado	Sem juntas soltas, vazamento de pó ou ferrugem – garante um desempenho consistente.

1.2 Composição Química

Componente	Faixa de conteúdo	Papel na Metalurgia
Cálcio (Ca)	28–32%	Promove desoxidação profunda, dessulfurização e modificação de inclusão.
Silício (Si)	58–62%	Melhora a eficiência da desoxidação e estabiliza a composição da liga.
Alumínio (Al)	Menor ou igual a 1,5%	Minimiza inclusões frágeis de AlN; fundamental para a tenacidade do aço-em baixas temperaturas.
Carbono (C)	Menor ou igual a 0,5%	Evita a carburação em aços com baixo-carbono (por exemplo, chapas de aço automotivas).
Fósforo (P) e Enxofre (S)	Menor ou igual a 0,04% cada	Evita fragilidade a frio/quente em produtos metálicos finais.

Silicon calcium alloy wire

Campo de aplicação

① Fundição Contínua de Carbono e Aço de Baixa Liga (Refinação de Panela)

Usado principalmente na desoxidação final de fornos de refino LF para aço de construção, aço para dutos e aço estrutural automotivo. Após a alimentação do fio CaSi, o teor de S fundido abaixo de 0,012%, oxigênio menor ou igual a 20 ppm, reduz rachaduras internas e defeitos de encolhimento da placa, melhora o rendimento do aço acabado em 4 ~ 7%.

② Aço inoxidável e aço especial-de alta qualidade

Aplicado em aço inoxidável austenítico 304/316L, aço para molas, produção de aço para rolamentos. Modifique a inclusão irregular de óxido em uma forma esférica inofensiva, melhore a ductilidade do aço, a resistência à corrosão e o desempenho à fadiga, amplamente utilizado na fabricação de motores e equipamentos automotivos.

③ Fundição de ferro dúctil e ferro fundido cinzento

Como pós-{0}}inoculante para ferro dúctil, melhora a taxa de esferoidização de grafite maior ou igual a 90%, reduz o defeito de molde branco; para fundição de ferro cinzento, refinar grafite em flocos para aumentar a usinabilidade da fundição, usado em carcaças de bombas, cilindros de motores, acessórios para tubos e peças fundidas de máquinas de engenharia.

④ Fabricação de aço de processo curto em forno elétrico

Combine com a linha de produção de fluxo curto EAF + LF, realize uma rápida purificação de aço fundido, reduza o ciclo de refino e reduza o consumo de energia por tonelada de aço fundido.

Guia de seleção para fio tubular de silício e cálcio

Para maximizar o desempenho, selecione CaSi Wire com base em seu processo e objetivos:

Processo/Meta	Diâmetro de fio recomendado	Taxa de preenchimento	Consideração principal
Fornos Pequenos (<50t) / Casting	13–15 mm	250–280g/m	Derretimento mais rápido; adapta-se a pequenos alimentadores de arame com torque limitado.
Large Ladles (>100t)/CC Aço	16–18mm	300–350g/m	Maior entrega de Ca/Si; reduz o tempo de alimentação para processos-de alto volume.
Aço com baixo-oxigênio (<20ppm)	15–16 mm	320–340g/m	Maior teor de Ca (30–32%) para desoxidação profunda.
Otimização de custos	14–16 mm	280–300g/m	Equilibra desempenho e custo de matéria-prima; adequado para classes de aço padrão.

Calcium Silicon Alloy Wire

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a principal diferença entre o fio tubular CaSi e a liga CaSi a granel?

R: O fio tubular realiza adição de aço fundido profundo, recuperação de Ca 3 ~ 10 vezes maior que o material a granel, menos desperdício bruto e qualidade de aço estável.

Q2: Como escolher a especificação adequada?

R: Confirme a tonelagem da panela, o tipo de aço e o modelo do alimentador, siga a sugestão correspondente do nosso engenheiro técnico.

Q3: Pode personalizar a fórmula química central?

R: Sim, ajuste o conteúdo de Ca/Si/Al de acordo com a necessidade de aço fundido do cliente.

Q4: Período de entrega padrão?

R: Itens em-estoque:7 a 15 dias úteis; produção personalizada: 20 ~ 30 dias.

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