Fio de silício de cálcioé um material metalúrgico especializado projetado especificamente para refino de aço fundido. Consiste em uma tira de aço carbono baixa - (0,3-0,5 mm de espessura) embalada com um núcleo cheio de alta purezapó de liga de silício de cálcio. Esse pó de liga normalmente contém 55-65% de silício (SI), 15-25% de cálcio (CA) e elementos de rastreamento. Os níveis de impureza, como fósforo (P) e enxofre (s), são estritamente controlados abaixo de 0,05%. Sua estrutura única permite a entrega precisa dos elementos ativos profundos no aço fundido, impedindo as perdas de oxidação durante o processo de adição e abordando o gargalo de baixa recuperação de elementos na adição de blocos de liga tradicional.
Principais indicadores físicos e químicos
Composição química:
CA maior ou igual a 15%, SI maior ou igual a 55%, p menor ou igual a 0,04%, S menor ou igual a 0,05%(o pó do núcleo está em conformidade com o padrão GB/T 4138)
Propriedades físicas:
Diâmetro: φ9/13/16mm (± 0,2 mm de tolerância); Taxa de enchimento: 85-95%; Número de juntas menores ou iguais a 2/km
Força mecânica:
Dobra 90 graus em torno de um mandril 20 vezes o seu diâmetro sem rachaduras; Pasta 0,5MPa Teste de pressão da água
Aparência: sem vazamento em pó, solda lisa, rugosidade da superfície RA <1,6μm
Vantagens do produto
1. Utilização de elementos mais alta e eficiência de refino
Excelente taxa de recuperação:
A jaqueta de aço selada isola cálcio e silício do ar e da escória, aumentando a recuperação de cálcio para 45-55% -20-20-20% maior que o bloco de liga (menor ou igual a 30%) e 15% maior que a injeção de pó aberto. Isso significa que uma tonelada de fio de liga de silício de cálcio tem o mesmo efeito de desoxidação que 1,3 toneladas de liga convencional, reduzindo diretamente o consumo de material.
Distribuição de elementos uniformes:
O fio casal é alimentado no aço fundido a uma profundidade de 1,5-2,5 metros usando equipamentos especializados para evitar a oxidação da superfície e garantir a distribuição uniforme de elementos. Os testes mostram que o teor de oxigênio no aço muda em menor ou igual a 3 ppm após o tratamento, enquanto a mudança após a adição de lingotes de liga é de 8 a 12 ppm.
2. Alta eficiência e economia de energia
Custo total de refino reduzido:
Embora o preço unitário seja um pouco maior que os lingotes de liga, a taxa de recuperação de elementos é aumentada em 20 a 30%, reduzindo o custo geral do material em 15 a 20%. Um processo de refino de concha de 100 toneladas pode economizar aproximadamente US $ 200-300 por lote.
Resíduos secundários reduzidos:
As inclusões esféricas geradas pela reação são facilmente removidas, reduzindo a geração de escória em 10 a 15% e reduzindo os custos de descarte de escória. Nenhum vazamento de poeira durante o processo de carregamento também reduz os custos de proteção ambiental.
3. Forte adaptabilidade e ampla gama de aplicações
Compatível com vários cenários:
Compatíveis com processos de conversor, forno elétrico e refino de concha LF, é adequado para a produção de aço carbono, aço de liga e alto aço especializado em -. Altos - Grãos de pureza atendem até os requisitos rigorosos do aço de rolamentos automotivos (conteúdo de oxigênio menor ou igual a 15ppm).
Especificações personalizáveis:
Suporta diâmetros personalizados (φ8 - φ20mm) e proporções de pó do núcleo ajustável (por exemplo, baixo - Silicon CA30SI35 para folhas de aço automotivas), eliminando o problema "- - fits-all-all" ".
4. Segurança ambiental
Baixas emissões:
O design da bainha selado reduz as emissões de poeira em mais de 30% em comparação com a alimentação em pó aberto, atendendo aos padrões "Ultra-} de baixa emissão" da indústria siderúrgica.
Alimentação de pó seguro:
Os trabalhadores estão protegidos do contato direto com o aço fundido de temperatura alta -, reduzindo o risco de queimaduras e inalação de poeira. A estrutura mecânica estável também impede a quebra do fio durante a alimentação em pó.
Como funciona o cálcio Silício CW?
O processo de refino depende de três mecanismos principais para melhorar a qualidade do aço:
Desoxidação profunda:
O cálcio e o silício reagem com oxigênio no aço fundido para formar inclusões estáveis de Cao · SiO₂, que são facilmente removidas por flutuação, reduzindo o teor de oxigênio no aço para menor ou igual a 20ppm.
Modificação de inclusão:
Converte inclusões de sulfeto nocivas e alongadas em sulfeto de cálcio esférico (CAS), melhorando a resistência e a trabalhabilidade do aço.
Desulfurização aprimorada:
O cálcio reage com o enxofre para formar CAS insolúvel, reduzindo o teor de enxofre no aço para<0.005% while maintaining the steel's strength. High-purity steel production.
Comparado aos nódulos tradicionais de liga, a recuperação de elementos é aumentada em 20 a 30% (a recuperação do cálcio atinge 45-55%), reduzindo significativamente os custos de produção.
Como selecionar e usar corretamente o cálcio - Si Cored Wire?
Combinando a nota ao tipo de aço:Escolha CA28SI60 para aço comum e altos graus de pureza - para aço especializado.
Verificando a qualificação do fornecedor:Priorize os fabricantes com linhas de produção automatizadas (taxa de qualificação maior ou igual a 98%) e terceiro relatórios de inspeção de partidos -.
Inspecionando a integridade física:Verifique se há defeitos como vazamento de pó, diâmetro desigual ou soldas ásperas, o que pode reduzir a eficiência do refino.
