Produtos
Escória de silicone de deoxidante para fabricação de aço
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Forma: escória em pó
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Composição química: SI CA SPC
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Tamanho: 0--5mm, 0-10mm.etc
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Pacote: bolsa de tonelada ou personalizada de acordo com os requisitos do cliente
A escória de silício é um subproduto produzido na produção industrial (como o processo de fundição deSilicon MetaleFerrosilicon). Seu componente principal é o óxido de silício e também contém uma certa quantidade de SI, Fe e outros elementos de impureza. A escória de silício usada no campo da desoxidação da siderúrgica é geralmente um produto que foi processado e tratado adequadamente para fazer com que sua composição e desempenho atendam aos requisitos da desoxidação da siderúrgica. Por exemplo, na produção de metal de silício, a escória descarregada do forno a minério pode ser usada como uma matéria-prima de escória de silício para a desoxidação da siderúrgica após ser processada por esmagamento, triagem e outros processos.
O elemento silício em escória de silício tem uma propriedade forte e reduzida. Sob as condições de alta temperatura da fabricação de aço, pode reagir quimicamente com oxigênio em aço fundido para produzir óxidos como dióxido de silício, alcançando assim o objetivo dedesoxidação. Ao mesmo tempo, outros componentes da escória de silício, como Al e CA, também podem participar de algumas reações no aço fundido, o que terá um certo impacto na composição e no desempenho do aço fundido.

Composição química
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Escória de slicon |
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|
Tipo |
Si |
Ca |
S |
P |
C |
|
Maior ou igual a |
Menor ou igual a |
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|
SiliconsLag45 |
45 |
5 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
SiliconsLag50 |
50 |
5 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
SiliconsLag55 |
55 |
5 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
SiliconsLag60 |
60 |
4 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
SiliconsLag65 |
65 |
4 |
0.1 |
0.05 |
5 |
|
SiliconsLag70 |
70 |
3 |
0.1 |
0.05 |
3.5 |
Processos de fabricação de aço adequados para desoxidação usando escória de silício
Processo de fabricação de aço conversor:
Desoxidação no estágio tardio de soprar
No processo de sopro de conversor, o C, Si, Mn e outros elementos no ferro fundido são removidos principalmente soprando oxigênio no estágio inicial. No estágio tardio do sopro, o aço fundido ainda contém uma certa quantidade de oxigênio. Neste momento, é adequado adicionar escória de silício para desoxidação. O Si na escória de silício reage com o oxigênio no aço fundido para produzir dióxido de silício, reduzindo assim o teor de oxigênio do aço fundido. Além disso, o tamanho do lote da fabricação de aço conversor é grande e o uso de escória de silício, um desoxidador relativamente barato, pode efetivamente reduzir os custos de produção.
Ajuste da composição do ponto final
Quando a fabricação de aço conversor está próxima do ponto final, a composição do aço fundido precisa ser ajustado para atender aos requisitos do grau de aço alvo. Ele pode não apenas desoxidar, mas também adicionar uma certa quantidade de silício ao aço fundido, desempenhar um papel de liga e ajudar a ajustar a composição do aço fundido. Portanto, é mais apropriado usar escória de silício nesta fase.
Processo de fabricação de aço forno elétrico:
Desoxidação no final da oxidação
O período de oxidação da fabricação de aço do forno elétrico é principalmente para remover impurezas como fósforo e carbono no aço fundido. O teor de oxigênio do aço fundido no final da oxidação é relativamente alto. No momento, pode ser adicionado como um desoxidador para reagir com oxigênio no aço fundido para obter desoxidação. Além disso, o controle da composição do aço fundido durante a fabricação de aço do forno elétrico é relativamente flexível, e a multifuncionalidade da escória de silício (desoxidação, liga) pode atender melhor às necessidades da fabricação de aço do forno elétrico para ajustar a composição do aço fundido.
Estágio de refino
No estágio de refino da fabricação de aço do forno elétrico, é necessário reduzir ainda mais o teor de oxigênio no aço e remover as impurezas para melhorar a pureza do aço. Ele pode ser usado em combinação com outros agentes de refino durante o processo de refino para desempenhar um papel na desoxidação e melhorar o desempenho da escória, o que ajuda o progresso suave do processo de refino.
Processo de fabricação de siderúrgica em lareira (embora gradualmente eliminada, alguns ainda são usados):
A fabricação de aço aberta leva muito tempo e, durante o processo de fabricação de aço, a composição e a temperatura do aço fundido mudam de forma relativamente suave. Pode ser adicionado para desoxidação em vários estágios, como durante os períodos de fusão e refino, usando a desoxidação e as propriedades de liga da escória de silício para ajustar a composição do aço fundido e reduzir o teor de oxigênio no aço. Ao mesmo tempo, o custo relativamente baixo da escória de silício também atende aos requisitos de controle de custos da fabricação de siderúrgica em lareira.
Processo de tratamento de conchas antes de elenco contínuo:
O aço fundido precisa ser tratado ainda mais na concha antes da fundição contínua para garantir que a qualidade do aço fundido atenda aos requisitos de fundição contínua. A adição de escória de silício à concha pode executar a desoxidação final e ajustar a composição do aço fundido, garantir a pureza e a uniformidade do aço fundido e impedir defeitos causados pelo teor de oxigênio excessivo ou composição desigual do aço fundido durante o processo contínuo de fundição.

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