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Nitreto de Ferrossilício (Si3N4 75-80%)

Nitreto de Ferrossilício (Si3N4 75-80%)

O nitreto de ferrossilício é um novo tipo de matéria-prima sintética, com Si3N4 como componente principal, teor de Si3N4 de cerca de 75% -80%, e também contém 12% -17% de Fe, o Si livre não é superior a 1%. O nitreto de ferrossilício comercial para refratários é um pó branco acinzentado ou marrom, e o nitreto de ferrossilício para fabricação de aço é granular branco acinzentado. Por conter a fase Si3N4, possui excelentes propriedades do Si3N4, como alta refratariedade, boa resistência à corrosão, alta resistência mecânica, boa resistência ao choque térmico, baixa taxa de expansão térmica, alta resistência à oxidação, etc.
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Forma: Pó de Partículas Protuberantes
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Composição Química:Si3N4,Si,N,Fe
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Tamanho: malha 100, malha 200, malha 325, 10-50 mm .etc
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Pacote: Saco de tonelada ou personalizado de acordo com as necessidades do cliente
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Introdução de Produto

Nitreto de ferrossilício (frequentemente expresso como Fe₃Si・Si₃N₄ ou FeSiₓNᵧ) é uma nova liga de ferro composta formada pela reação de alta-temperatura deferro silícioe nitrogênio. Ele combina a estabilidade-de alta temperatura do nitreto de silício com as propriedades metálicas das ligas de ferro, tornando-o um material funcional essencial em metalurgia, materiais de construção e refratários. Seu principal valor reside na resistência a altas-temperaturas, resistência à corrosão e baixa expansão, abordando as deficiências de desempenho dos materiais tradicionais sob condições operacionais extremas.

 

Nitreto de Ferrossilícioé um novo tipo de matéria-prima sintética, comSi3N4como componente principal, o teor de Si3N4 é de cerca de 75%-80%, e também contém 12%-17% de Fe, o Si livre não é superior a 1%. O FeSiN comercial para refratários é um pó branco acinzentado ou marrom, e o FeSi3N4 para fabricação de aço é granulado branco acinzentado. Por conter a fase Si3N4, possui excelentes propriedades do Si3N4, como alta refratariedade, boa resistência à corrosão, alta resistência mecânica, boa resistência ao choque térmico, baixa taxa de expansão térmica, alta resistência à oxidação, etc.

 

Ferrosilicon Nitride(si3N4 75-80%)

composição química

 

Modelo

ESPECIFICAÇÃO

SI3N4

Si(min)

N

SI3N4 97

90-97%

58-60%

36-39%

12-18%

SI3N4 90

85-90%

54-58%

34-36%

12-18%

SI3N4 80

75-80%

47-51%

30-33%

12-18%

SI3N4 75

70-75%

49-52%

28-30%

12-18%

Tamanho :100 malhas, 200 malhas, 300 malhas, 325 malhas ou conforme requisitos dos clientes.

Campo de aplicação

product-950-684

1

 

Material refratário

É um componente importante dos concretos de canais de ferro de alto-forno e da lama de furo de torneira, que pode melhorar a resistência à corrosão, a resistência à oxidação e as propriedades mecânicas dos concretos de canais de ferro; pode melhorar a resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação, resistência à corrosão e resistência à abrasão da lama do furo de torneira, de modo que a lama do furo de torneira tenha melhor estabilidade e durabilidade em altas temperaturas.

product-911-500

2

 

Siderurgia

Usado principalmente para aço silício orientado ou outros tipos de aço que utilizam nitretos para aumentar a resistência, como barras de aço HRB400. Ele pode adicionar de forma estável uma certa quantidade de nitrogênio ao aço fundido, o que desempenha um papel no refino dos grãos e na melhoria da resistência e tenacidade do aço.

Comparado com os desoxidantes tradicionais, o nitreto de ferro silício tem as seguintes características


Efeito de desoxidação


Desoxidantes tradicionais:

comodesoxidação de ferrossilício, o dióxido de silício gerado por sua reação de desoxidação possui alto ponto de fusão, que não é fácil de flutuar e remover no aço fundido, podendo permanecer no aço formando inclusões, afetando a qualidade do aço. Embora o alumínio tenha uma forte capacidade de desoxidação, sua gravidade específica é muito menor que a do aço fundido. É fácil oxidar e queimar na superfície do aço fundido, com baixa taxa de utilização. Além disso, o óxido de alumínio, produto da desoxidação, possui alto ponto de fusão e alta dureza, o que afeta a fluidez do aço fundido e a processabilidade das peças fundidas.Desoxidantes compostoscomosilício alumínio bário cálciotêm um bom efeito de desoxidação, que pode reduzir o teor de oxigênio no aço a um nível mais baixo, e o produto de desoxidação é fácil de flutuar, mas pode haver limitações na desoxidação de alguns aços especiais.

Nitreto de ferrossilício:

Ele pode reagir com o oxigênio no aço fundido para gerar nitrogênio, que pode remover efetivamente o oxigênio no aço fundido, tem um bom efeito de desoxidação e o nitrogênio gerado pela reação escapará na forma de gás, não formará inclusões no aço, e pode melhorar melhor a qualidade do aço.


Velocidade de desoxidação


Desoxidante tradicional:

Depois de adicionar o tradicionaldesoxidantescomoferrosilícioe alumínio em aço fundido, leva um certo tempo e condições de agitação para reagir totalmente com o oxigênio, e a velocidade de desoxidação é relativamente lenta. Por exemplo, quando o alumínio é desoxidado, devido à sua pequena gravidade específica, é fácil flutuar na superfície do aço fundido e oxidar, resultando em reação incompleta e velocidade de desoxidação limitada.

Nitreto de ferrossilício:

O nitreto de ferro silício se dissolve rapidamente no aço fundido e pode reagir rapidamente com o oxigênio no aço fundido, acelerar o processo de desoxidação, melhorar a eficiência da produção e reduzir o tempo de fabricação do aço.


Efeito abrangente


Desoxidante tradicional:

Alguns desoxidantes tradicionais, como desoxidantes compostos, como ferro silício, alumínio, etc., podem desempenhar um certo papel de liga além da desoxidação, mas o papel é relativamente único e o papel principal ainda é a desoxidação.

Nitreto de ferrossilício:

Além de ter boa capacidade de desoxidação, o nitreto de ferro silício também pode complementar elementos de nitrogênio para aço fundido e desempenhar um papel na formação de ligas de nitrogênio. Ao mesmo tempo, o elemento silício nele contido também pode desempenhar um duplo papel de desoxidação e liga, realizando a sinergia de múltiplas funções no processo de fabricação do aço, o que ajuda a melhorar ainda mais o desempenho do aço.

 

Recomendações de tamanho e seleção

 

Para aplicações refratárias:É preferível menor ou igual a 0,074 mm (malha -200); para atividade mais alta, recomenda-se menos ou igual a 0,045 mm (malha -325), levando em consideração a reatividade e a estrutura dos poros.


Para siderurgia:Partículas de 3–10 mm ou 10–50 mm são preferidas para melhor controle de dissolução e controle de rendimento.

 

 

 

 

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